一、工艺保证措施

1、 工程图纸要求
图纸要清晰、完整，标明材料的规格、安装形式及加工工艺。
2、 锻打要求
样板，稳定质量。锻打的材料、工件必须花形一致，分布均匀，轮廓清晰，形象逼真，相同要求的花件必须统一
3、 焊接要求
a. 按图纸的尺寸和技术要求进行材料制作，所有产品放样后，必须交质检签字认可，合格后方可进行生产。
b. 焊点牢固、美观、位置合理。
c. 材料调直时，落锤的位置和力度必须适中，不得严重损伤材料表面。
d. 弧为连接平顺，过度自然。
e. 正确选择拼装顺序，对成品难以打磨的结点、收尾应在零部件状态予以打磨。
f. 订单的主体工程完毕后，应配齐全部附件，对镀锌工件要钻工艺孔后，方可交质检验。
g. 对工件的平面度、垂直度、对称性、直线度、圆心度等要保持在公差允许的范围内。
h. 门窗两杆之间的净距一般为110mm。
i. 扶手中心到楼梯边缘一般为70mm.
j. 内装门、窗、家私外围尺寸为（A-2）--Amm,外装门、窗、家私外围尺寸为A--(A+2),其中A为基本尺寸。
k. 三个脚以上的桌椅须用直径小于1mm的细线拉对角检查角平面度，交点处、线与线之间不可有间隙。
4、 打磨要求
a. 对所有的焊接及材料表面的凸起必须打磨平整，清理焊渣及飞溅物。
b. 对工件的表面，特别是人们经常接触的部位（比如扶手），室内装饰物品要认真抛光、除渣、除锈。
c. 打磨是要仔细、小心，不得损伤材料或花件本身。
d. 打磨必须在打磨以后所有码口必须小于1mm，特别注意码位的直线度及对称性。另外，码子包好后不能有明显的松旷现象。
5、 上漆要求
a. 按要求的颜色进行喷漆。
b. 喷涂前先对工件进行彻底的除油、除锈，对焊接下凹处进行补灰磨
平，补灰可多次进行，直到消除缺陷。
c. 底漆的喷涂必须全面、彻底，充分干燥。
d. 面漆的喷涂必须厚度均匀，不得淋挂、起皱或起色等。
e. 拖金、拖银等必须按客户的要求调整浓度，色泽均匀，形象逼真。
f. 对保质要求较高的工件要采罩光处理。
6、搬运要求
a、 装卸货物时严禁剧烈碰撞，要轻拿轻放。
b、 毕后，对部分工件重新检查、包装，以免他人施工时污染。

二、工程部各岗位保证措施测绘

1、 测绘工程师应耕具根据现场尺寸，测绘出图纸，一定做倒数子准确，测量无误。
2、 测量图纸应清晰、规范，每份图必须附有图样，做到一图一样，表示明确。
3、 如在图纸上不能完全表达的附应文字加以说明，以保证制作的准确性。
测绘时要和客户认真细致的沟通，制作中的每一环节要和客户达成共识，在此基础上方可进行下一步工作。应测量和制图造成的质量问题，应由测绘工程师承担责任，部门经理签字的，也应负主要责任。

上海金归工贸有限公司

2002年4月3日